正常情況下，一個質量過關的波紋補償器是非常耐（nài）用的，但是不（bú）排除一些在設計時出現的問題導（dǎo）致其出現故障，壽（shòu）命減少的問（wèn）題，那麽我們一起來看一下，波紋補償器使用壽命與其設計關係。
我們（men）要先知道（dào）波紋管的設計主要（yào）考慮耐壓強度、穩定性和疲勞性能等三個方（fāng）麵的（de）因素。雖然國家標準和美國BJMA標準對這（zhè）幾方麵的計算（suàn）和評定都有明確的規定，但從多（duō）年的應（yīng）用實踐和波紋（wén）管失效分析中發現，標準中給出的關於穩定性的計算和評定方法不夠全麵（miàn），且疲勞壽命（mìng）也僅給出了比（bǐ）較粗的界限範。
除此（cǐ）之外，也不排除有時一個完（wán）全符合標準要求的產品，在實際使用時也會出（chū）現一些問（wèn）題，如（rú）內壓（yā）軸向型（xíng）補償接頭預變位狀態在壓力實驗時波紋（wén）管（guǎn）易產生柱失穩。波紋管過大的變形不僅對其穩定性造成影響，還會為應力腐蝕提供（gòng）有利的環境條件。由於目前波紋管補償器多（duō）采用（yòng）不鏽鋼材料製成，在（zài）運行中（zhōng）拉壓應力和波紋節成型過程中形成的（de）內在應力聯合作用下，如管道內，外部環境中有氯、硫（liú）離（lí）子、極易受到穿晶應力腐（fǔ）蝕破壞，溫度越高，硫離子濃度越（yuè）大（dà）這種腐蝕破壞速度越快。
我們認為沿海地（dì）區，應優先選用套筒補償器（qì），因為它耐腐蝕、抗氣水衝擊的（de）能力強，價格相當較低，壽命長，缺點是要定期注密封填料。目前國內已有改進（jìn）產品，可以幾年注一次填料。合理的布局與敷設管道也是很關鍵的（de）問題，隻有安（ān）全合（hé）理（lǐ）的布局與敷設才可以保證波紋補償器（qì）的正常運行與工（gōng）作。
